由于濕法制粒工藝在制藥行業(yè)的運(yùn)用十分的廣泛，幾乎所有的固體藥劑都要用到這一技術(shù)。因此，對技術(shù)的研究和相關(guān)設(shè)備的研發(fā)也受到藥機(jī)行業(yè)的重視。
 

　　濕法混合制粒機(jī)是在藥物粉末中加入液體粘合劑，靠粘合劑的架橋或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制粒的產(chǎn)物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用。
 

　　據(jù)介紹，濕法制粒能夠使粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送，包裝，填充等方面容易實(shí)現(xiàn)自動化，連續(xù)化，定量化;防止由于粒度，密度的差異而引起的分離現(xiàn)象，有利于各種成分的均勻混合;防止操作過程的粉塵飛揚(yáng)及在器壁上粘著，避免環(huán)境污染和原料的損失。
 

　　此外，在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中，濕法混合制粒機(jī)的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動成本，使得片劑生產(chǎn)更趨于科學(xué)化和穩(wěn)定。
 

　　隨著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對制藥工藝的要求也越來越高，因此濕法制粒這一更、更環(huán)保安全的方法被廣泛應(yīng)用。
 

　　但是市場發(fā)展是變幻莫測的，濕法混合制粒機(jī)必須保持自身的優(yōu)勢，不斷改進(jìn)不足，加強(qiáng)技術(shù)革新力度，使其能更好的應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。