粗碎機(jī)能處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強(qiáng)相當(dāng)好可達(dá)350兆帕，具有粗碎比大，粗碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循 環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
 

　　粗碎機(jī)工作原理：
 

　　該系列粗碎機(jī)工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時(shí)肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到粗碎的目的；當(dāng)動顎下行時(shí)，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已粗碎物料從粗碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而粗碎動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
 

　　粗碎機(jī)性能特點(diǎn)：
 

　　1、粗碎腔采用對稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致，排料口調(diào)整更快捷方便，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)，有效控制成品粒度，顆粒形狀好、雜質(zhì)少、少針片狀。
 

　　2、設(shè)計(jì)中智能制造、品質(zhì)升級，整體自動化程度提高，自動控制整個(gè)生產(chǎn)流程，無須過多操作，節(jié)省投資成本，并采用全密封迷宮式結(jié)構(gòu)除塵技術(shù)，并配置除塵、降噪裝置，避免作業(yè)中粉塵、噪音產(chǎn)生，過環(huán)保測評。
 

　　3、粗碎機(jī)的動鄂總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個(gè)大型鑄鋼飛輪傳動，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進(jìn)行加工，使得可靠性更高，使用壽命更長。
 

　　4、軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，整體鑄鋼軸承座能夠保證與架*配合，同時(shí)也大大增強(qiáng)了軸承座的徑向強(qiáng)度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點(diǎn)。
 

　　粗碎機(jī)的安裝：
 

　　1、其軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
 

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
 

　　3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
 

　　4、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能粗碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
 

　　5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除，轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。